靴製造工場では、生産段階間での原材料、完成品、または靴部品の輸送には、連続性、精度、そして労働効率が必要です。靴用コンベヤーシステムは、材料の取り扱いを自動化する最適なソリューションであり、ソールのプレス、接着剤の適用、アッパーの縫製から包装まで、高い生産性、安定した操作、そして簡単な統合を保証します。
👟 一般的な用途: – スポーツシューズ、革靴、EVAサンダル、フォームスリッパの組立ライン – ソールプレス、接着剤適用、包装セクション間の製品転送 – 最終製品の選別と品質検査 – 倉庫から作業場への原材料の輸送
⚙️ 技術仕様（参考）: – コンベヤーフレーム: 粉体塗装鋼または錆に強いステンレス鋼304 – コンベヤーベルト: 緑/白PVC、PU、または耐熱メッシュ（プロセスに応じて） – 荷重容量: 30〜150kg/m（製品タイプにより異なる） – 調整可能な速度: インバータを介して5〜20m/min – カスタマイズ可能な寸法: 幅400〜1000mm、長さ2〜20m – モーター: 統合ギアモーター、インバータ互換
⭐ 主な利点: – 安定した操作、高い耐久性 – 労働節約の輸送 – 高いカスタマイズ性—プレス、接着、包装段階との簡単な統合 – スタイリッシュなデザイン、清掃とメンテナンスが容易 – 特定の製品に合わせたベルトオプション（非粘着性、抗塵）
✅ 実装の利点: – 全体的な生産ラインの効率向上 – 手動取り扱いからのエラーの最小化 – 工場のスペース利用の最適化 – 製品品質の向上とプロフェッショナルな工場イメージの強化
